品保承諾
卓越品質，精準把關
三豪橡膠始終將品質置於首位，從原料檢驗、製程管控到最終成品檢測，建構嚴密且全面的品質管理體系。
用設備說話，用數據承諾
我們深信，穩定的品質不能只靠經驗，更要靠可量化、可追溯的數據。因此三豪重資引進日系與歐美頂級檢測儀器，並在產線上大量佈署即時檢測設備，把「品質恆定」化為每一道工序都能被驗證的具體標準。
- 源頭把關：原料入廠即以硫變機、硬度計驗證交聯特性與物性，杜絕不良原料進入產線。
- 全程監控：產線佈署大量顯微鏡與溫度感測器，即時攔截尺寸與製程異常。
- 出貨全檢：以光學與 3D 輪廓量測儀進行零死角尺寸與外觀檢測，合格才出貨。
國際認證
國際級品質與環境管理認證
由國際權威機構德國萊因 TÜV Rheinland 驗證，展現三豪對品質管理與環境永續的雙重堅持。
ISO 9001:2015 品質管理系統
自 2008 年起取得初次發證，以標準化管理流程確保產品質量穩定卓越。
ISO 14001:2015 環境管理系統
於 2020 年取得初次發證，落實綠色製造與環境永續經營。
認證範圍全面涵蓋
橡膠、矽膠、PU 彈性體與熱可塑性彈性體製品之製造與銷售，皆符合國際最高標準。
檢測設備
檢測設備｜58 台件精密儀器，七大檢測能力
從微米級的非接觸光學量測，到物性、環境、電性與外觀的全方位檢驗，三豪的檢測陣容足以應對醫療、電子、車用等最嚴苛的高規格產業需求。
01
精密尺寸與 3D 輪廓量測
Optical & 3D Profile Measurement
非接觸 · 最高 0.0001mm
突破傳統接觸式量測限制，針對精密微小零件與複雜幾何結構，瞬間精準抓取尺寸、公差與 3D 立體輪廓，實現零死角、高效率的尺寸把關。
| 檢測儀器 |
解析度 |
用途 |
數量 |
| 光學影像量測儀(KEYENCE) |
0.001 mm |
非接觸尺寸量測 |
1 台 |
| 3D輪廓量測儀(KEYENCE) |
0.0001 mm |
非接觸 3D 輪廓 |
1 台 |
| 2.5D 影像式量測儀 |
0.001 mm |
非接觸影像量測 |
1 台 |
| 表面粗度計(MITSUTOYO) |
0.01 μm |
表面粗糙度 |
1 台 |
02
物性與機械強度測試
Physical & Mechanical Properties
物性・強度檢測
從硬度、厚度到拉力、扭力，全面驗證橡矽膠製品的物理性能，確保成品符合客戶規格與使用強度要求。
| 檢測儀器 |
解析度 |
用途 |
數量 |
| 拉力測試機 |
— |
拉力／壓力測試 |
1 台 |
| 硬度計 |
1° |
全硬度域量測（極軟至高剛性） |
數台 |
| 厚度計 |
0.01 mm |
厚度量測 |
數台 |
| 電子式厚度計(MITSUTOYO) |
0.001 mm |
精密厚度量測 |
1 台 |
03
環境與耐候可靠度驗證
Environmental & Reliability Test
環境・耐候試驗
模擬高溫、高濕、耐油等嚴苛環境，驗證產品在各種使用條件下的耐用度與長期可靠度，提供最真實的驗證數據。
| 檢測儀器 |
解析度 |
用途 |
數量 |
| 恆溫恆濕試驗機 |
— |
溫濕度耐候測試 |
1 台 |
| 恆溫油槽 |
— |
耐油試驗 |
1 台 |
04
原料交聯特性測試
Raw Material Curing Analysis
源頭把關
在原料端即進行精密的交聯反應測試，掌握膠料的硫化特性，是穩定成品品質、避免批次差異的第一道防線。
| 檢測儀器 |
用途 |
數量 |
| 硫變機 |
原料交聯反應測試 |
1 台 |
05
電性與色差分析
Electrical & Color Analysis
功能性製品專屬
針對導電、抗靜電等功能性製品與有嚴格外觀要求的產品，以科學儀器精準掌控電阻值與顏色一致性，消除人眼判斷誤差。
| 檢測儀器 |
用途 |
數量 |
| LCR METER 電阻儀 |
電阻值量測 |
1 台 |
| 電阻儀 |
表面電阻／抗靜電 |
1 台 |
| 色差儀 |
顏色比對 |
1 台 |
06
外觀微觀檢視
Visual & Micro Inspection
產線密集佈署
在品管線上密集佈署高畫質數位與電子顯微鏡，以高倍率微觀影像檢視，確保每一件成品的細節、無毛邊要求及表面潔淨度皆完美無瑕。
| 檢測儀器 |
解析度 |
用途 |
數量 |
| 數位顯微鏡（7 吋） |
1080 FHD | 成品外觀檢視 |
數台 |
| 可攜式 LCD 顯微鏡 |
1080 FHD | 成品外觀檢視 |
1 台 |
| 電子顯微鏡 |
1920×1080P | 成品外觀檢視（含校正尺規） |
數台 |
07
AI 自動化外觀檢測
AI Automated Visual Inspection
AI × CCD · 自動化全檢
結合最新 AI 與 CCD 視覺辨識技術，進行高效且無死角的自動化瑕疵檢測，取代人工目視、大幅提升量產出貨的良率與速度，將瑕疵率降至最低。
| 檢測儀器 |
用途 |
數量 |
| AI／CCD 視覺全檢機 |
自動化瑕疵全檢 |
1 台 |
檢測流程
從進料到出貨，全流程品質防護網
再好的設備，也要有嚴謹的流程才能發揮價值。三豪將檢測儀器落實到每一道關卡，形成環環相扣的品質防
IQC
進料檢驗
原料入廠即以硫變機驗證交聯特性、硬度計確認物性，源頭杜絕不良原料。
IPQC
製程檢驗
產線佈署大量顯微鏡與溫度感測器，即時監控尺寸與製程溫度，異常即時攔截。
OQC
成品全檢／抽檢
以光學與 3D 輪廓量測儀進行尺寸、外觀全方位檢測，合格才放行出貨。
RELIABILITY
可靠度驗證
恆溫恆濕、恆溫油槽與拉力測試模擬嚴苛環境，確保產品長期耐用可靠。